鋼筋預應力機械HGS-40型鋼筋剝肋套絲機 鋼筋直螺紋滾絲機廠家

鋼筋預應力機械HGS-40型鋼筋剝肋套絲機 鋼筋直螺紋滾絲機廠家

有效期: 2019-08-07

數量(臺) 價格(元/臺)
155 4500.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發貨地址: 山東 濟寧市
  • 發布日期:2018-08-07
  • 訪問量:3033
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5
  • 聯系人:閆瑾
  • 手機:18053748363
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  • 營業執照:已審核 營業執照
  • 經營模式: 生產加工-私營有限責任公司
  • 所在地區:山東 濟寧市
  • 家家通積分:720分

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詳細參數
品牌鼎佳型號HGS-40
類型預應力鐓頭器產地山東濟寧

產品詳情






HGS-40型鋼筋剝肋套絲機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備??杉庸ぶ睆?/span>16-40mmHRB335HRB400級帶肋鋼筋。
二.特點
HGS-40
型鋼筋直螺紋滾壓機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。

既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。
本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構。

可加工直徑范圍為1640mmHRB335HRB400級鋼筋。
三.結構
HGS
40型鋼筋直螺紋滾壓機,由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。

 

四.主要技術參數
1
.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
2
.主電機功率:4.0 KW
3
.配用電源:三相380V 50Hz
4
.主軸轉速:40-62rmin
5
.最大加工長度:80mm
6
.重量:560kg
五.使用方法
(一)加工前的準備
1
.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2
.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。
(二)空車試轉
1
.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2
.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。

(三)加工前的調整
1
.根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一:

 

滾絲輪外徑

φ78.2

φ69.4

φ59

加工鋼筋直徑

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

 

2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關系見表二:

 

螺距

2.5

3.0

3.5

墊圈

5.17

6.00

6.83

5.00

6.00

7.00

4.83

6.00

7.17

厚度

6.85

6.00

5.17

7.00

6.00

5.00

7.17

6.00

4.83

 

3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
4
.對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
5
.根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表三:

 

鋼筋規格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剝肋長度+2

0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

6.根據所加工鋼筋規格,調整行程開關壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規格的關系見表四:

 

鋼筋規格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺紋有效長度+2

0

26

29

31

34

36

39

46

51

54

 

(四)工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
(五)操作過程
1
.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退刀。
2
.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。
3
.用環規檢查螺紋長度,誤差在范圍內為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。
4
.滾軋反絲時,先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關壓塊前后互換位置,并保證行程不變。
5
.滾軋反絲時,按下正轉起動按鈕,轉動進給手柄向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車后,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操縱手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時,一定要用力,并使主軸轉一周,軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕,即可實現自動退刀。
(六)刀具重磨與更換
1
.剝肋刀切削一定數量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
2
.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。
3
.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。
4
.在更換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。
六.使用注意事項
1
.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
2
.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。
3
.待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。
4
.在初始切削時進給應均勻,切勿猛進,以防刀刃崩裂。
5
.滑道及滑塊應定期清理并涂油。
6
.鐵屑應及時清理干凈。
7
.冷卻液體箱半月清理一次。
8
.減速器應定期加油,保持規定油位。
9
.滾壓機應定期進行保養。
10
.機床的機殼必須可靠接地后再使用。

濟寧鼎佳機械專業生產鋼筋彎曲機,鋼筋切斷機,鋼筋彎弧機,廢舊鋼筋切斷機,鋼筋調直機,手提鋼筋彎曲調直一體機等各種鋼筋加工機械。

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